钣金加工设备在工作中的应用 
金属塑性成形利用金属材料的塑性使它们具有所需形状的过程。金属材料经过成形处理后，其结构和性能得到改善和增强。 
所有承受交变载荷或处于严重应力条件下的组件通常都必须经过塑性成型工艺才能满足使用要求。 
塑性成形是一种无屑的成形方法，可使工件获得良好的流线形状和合理的材料利用率。 

塑料成型方法可以使工件的尺寸达到更高的精度并具有很高的生产效率。

 

塑料成型分为冷成型，温成型和热成型。热成型应考虑温度对材料性能的影响，热成型还应考虑材料的蠕变效应。金属塑性成形包括块成形，钣金成形和轧制，请参阅塑性力学。 
各种塑性成形都基于金属材料具有塑性的前提，它们都需要外力，并且都具有外摩擦的影响。它们都遵循金属学和塑性力学的通用定律。 
应用塑性力学原理研究金属成形定律的方法称为金属成形的塑性分析。它的任务是：①研究塑性成形过程中与力学有关的各种解决方案，以分析变形体中的应力和应变分布，确定变形力和
变形量，以便合理地选择设备吨位和模具强度。 。 
②研究塑性成形过程中零件应变和尺寸的变化规律，选择合适的毛坯和合理的中间毛坯形状，以最佳地获得所需的零件形状。研究温度，应变速率等加工条件对金属塑料加工电阻的影响，以及提高金属韧性和降低电阻以获得性能良好的部件的措施。金属成形的塑性分析方法主要有主应力法，滑移线法，上限法，有限元法等。而常用的实验方法包括视觉可塑性法和密网莫尔纹法。